KONCEPTO DE PURA ĈAMBRO KAJ POLUA KONTROLO

Puraĉambra koncepto

Purigado: rilatas al la procezo de forigo de poluaĵoj por atingi la necesan purecon.

Aerpurigo: la ago forigi poluaĵojn el la aero por igi la aeron pura.

Partikloj: solidaj kaj likvaj substancoj kun ĝenerala grandeco de 0,001 ĝis 1000 μm.

Suspendaj partikloj: solidaj kaj likvaj partikloj kun grandeco de 0,1 ĝis 5 μm en la aero uzata por klasifiko de aerpureco.

Statika testo: testo farata kiam la puraĉambra klimatizilo funkcias normale, la proceza ekipaĵo estas instalita, kaj ne estas produktadpersonaro en la pura ĉambro.

Dinamika testo: testo farata kiam la pura ĉambro estas en normala produktado.

Sterileco: la manko de vivantaj organismoj.

Steriligo: metodo por atingi sterilan staton. La diferenco inter pura ĉambro kaj ordinara klimatizita ĉambro. La puraj ĉambroj kaj ordinaraj klimatizitaj ĉambroj estas spacoj kie artefaritaj metodoj estas uzataj por krei kaj konservi aermedion, kiu atingas certan temperaturon, humidecon, aerfluorapidecon kaj aerpurigon. La diferenco inter la du estas jena:

Pura ĉambro ordinara klimatizita ĉambro

Endomaj aero-ŝvebantaj partikloj devas esti kontrolitaj. Temperaturo, humideco, aerfluo-rapideco kaj aerkvanto devas atingi certan ventoladfrekvencon (unudirekta pura ĉambro 400-600 fojojn/h, ne-unudirekta pura ĉambro 15-60 fojojn/h).

Ĝenerale, la temperaturo malaltiĝas 8-10 fojojn/horon. La ventolado estas je konstanta temperaturo en la ĉambro 10-15 fojojn/horon. Aldone al la monitorado de temperaturo kaj humideco, oni devas regule kontroli la purecon. La temperaturo kaj humideco devas esti regule kontrolitaj. La aerprovizo devas trapasi tri-ŝtupan filtradon, kaj la terminalo devas uzi HEPA-aerfiltrilojn. Uzu primarajn, mezajn kaj varmo-humidan interŝanĝan ekipaĵon. La pura ĉambro devas havi certan pozitivan premon ≥10 Pa por la ĉirkaŭa spaco. Ekzistas pozitiva premo, sed ne estas postulo pri kalibrado. Enirantaj personoj devas ŝanĝi specialajn ŝuojn kaj sterilajn vestaĵojn kaj trapasi aerduŝon. Oni devas apartigi la fluon de homoj kaj la loĝistikon.

Suspendaj partikloj: ĝenerale rilatas al solidaj kaj likvaj partikloj suspenditaj en la aero, kaj ilia partikla grandeco varias de ĉirkaŭ 0,1 ĝis 5 μm. Pureco: uzata por karakterizi la grandecon kaj nombron de partikloj enhavitaj en aero por unuo de volumeno de spaco, kio estas la normo por distingi la purecon de la spaco.

Aerkluzo: Bufroĉambro starigita ĉe la enirejo kaj elirejo de pura ĉambro por bloki poluitan aerfluon kaj kontroli premdiferencon de ekstere aŭ apudaj ĉambroj.

Aerduŝo: Tipo de aerkluzo, kiu uzas ventolilojn, filtrilojn kaj kontrolsistemojn por blovi aeron ĉirkaŭ homojn enirantajn la ĉambron. Ĝi estas unu el la efikaj manieroj redukti eksteran poluadon.

Puraj laborvestoj: Puraj vestaĵoj kun malalta polvogenerado uzataj por minimumigi la partiklojn generitajn de laboristoj.

Hepa aerfiltrilo: Aerfiltrilo kun kapta efikeco de pli ol 99.9% por partikloj kun diametro pli granda ol aŭ egala al 0.3μm kaj aerflua rezisto malpli ol 250Pa ĉe taksita aervolumeno.

Ultra-hepa aerfiltrilo: Aerfiltrilo kun kapta efikeco de pli ol 99,999% por partikloj kun diametro de 0,1 ĝis 0,2 μm kaj aerflua rezisto malpli ol 280 Pa ĉe taksita aervolumeno.

Pura laborejo: Ĝi konsistas el centra klimatizilo kaj aerpuriga sistemo, kaj estas ankaŭ la koro de la puriga sistemo, kunlaborante por certigi la normalecon de diversaj parametroj. Kontrolo de temperaturo kaj humideco: Pura laborejo estas media postulo de GMP por farmaciaj entreprenoj, kaj la puraĉambra klimatizilo (HVAC) estas fundamenta garantio por atingi la purigan areon. Centra klimatizilo por puraĉambraj sistemoj povas esti dividita en du kategoriojn: Kontinukurenta klimatizilo: la traktita ekstera aero, kiu povas plenumi la spacajn postulojn, estas sendita en la ĉambron, kaj poste la tuta aero estas eligita. Ĝi ankaŭ nomiĝas plena elĉerpa sistemo, uzata por laborejoj kun specialaj procezaj postuloj. La polvo-produktanta areo sur la kvara etaĝo de ekzistanta laborejo apartenas al ĉi tiu tipo, kiel ekzemple sekejo por granulado, tablojda pleniga areo, tega areo, disprema kaj peza areo. Ĉar la laborejo produktas multe da polvo, oni uzas kontinukurentan klimatizilon. Recirkulada klimatizilo: tio estas, la puraĉambra aerprovizo estas miksaĵo de parto de la traktita ekstera freŝa aero kaj parto de la revena aero el la puraĉambra spaco. La volumeno de freŝa aero de ekstere kutime kalkulas kiel 30% de la tuta aervolumeno en la pura ĉambro, kaj ĝi ankaŭ devas plenumi la bezonon kompensi la elĉerpitan aeron el la ĉambro. Recirkulado estas dividita en primaran revenantan aeron kaj sekundaran revenantan aeron. La diferenco inter primara revenanta aero kaj sekundara revenanta aero: En la klimatizilsistemo de la pura ĉambro, primara revenanta aero rilatas al la interna revenanta aero unue miksita kun freŝa aero, poste traktita per la surfaca malvarmigilo (aŭ akvoŝpruckamero) por atingi la maŝinan rosopunkton, kaj poste varmigita per la primara hejtilo por atingi la aerprovizan staton (por konstanta temperaturo kaj humidecosistemo). La metodo de sekundara revenanta aero estas, ke la primara revenanta aero estas miksita kun la freŝa aero kaj traktita per la surfaca malvarmigilo (aŭ akvoŝpruckamero) por atingi la maŝinan rosopunkton, kaj poste miksita kun la interna revenanta aero unufoje, kaj la interna aerproviza stato povas esti atingita per kontrolado de la miksa proporcio (ĉefe senhumidiga sistemo).

Pozitiva premo: Kutime, puraj ĉambroj bezonas konservi pozitivan premon por malhelpi la enfluon de ekstera poluaĵo, kaj tio favoras la eligon de interna polvo. La pozitiva premo ĝenerale sekvas la jenajn du dezajnojn: 1) La premdiferenco inter puraj ĉambroj de malsamaj niveloj kaj inter puraj areoj kaj nepuraj areoj ne estu malpli ol 5Pa; 2) La premdiferenco inter endomaj kaj eksterdomaj puraj laborejoj ne estu malpli ol 10Pa, ĝenerale 10~20Pa. (1Pa=1N/m2) Laŭ la "Specifo pri Dezajno de Puraj Ĉambroj", la materiala elekto de la prizorgada strukturo de la pura ĉambro devas plenumi la postulojn de termika izolado, varmoizolado, fajropreventado, humidrezisto kaj malpli da polvo. Krome, temperatur- kaj humidecpostuloj, premdiferenca kontrolo, aerfluo kaj aerproviza volumeno, eniro kaj eliro de homoj, kaj aerpuriga traktado estas organizitaj kaj kunlaboritaj por formi puraĉambran sistemon.

1. Temperaturo kaj humideco-postuloj

La temperaturo kaj relativa humideco de la pura ĉambro devas kongrui kun la produktadaj postuloj de la produkto, kaj la produktada medio de la produkto kaj la komforto de la funkciigisto devas esti garantiitaj. Kiam ne estas specialaj postuloj por produkta produktado, la temperaturintervalo de la pura ĉambro povas esti kontrolita je 18-26℃ kaj la relativa humideco povas esti kontrolita je 45-65%. Konsiderante la striktan kontrolon de mikroba poluado en la kerna areo de asepsa operacio, ekzistas specialaj postuloj por la vestaĵoj de funkciigistoj en ĉi tiu areo. Tial, la temperaturo kaj relativa humideco de la pura areo povas esti determinitaj laŭ la specialaj postuloj de la procezo kaj produkto.

1. Premdiferenca kontrolo

Por eviti poluadon de la pureco de la pura ĉambro fare de la apuda ĉambro, la aerfluo laŭlonge de la interspacoj de la konstruaĵo (pordaj interspacoj, muraj penetroj, duktoj, ktp.) en la specifita direkto povas redukti la cirkuladon de damaĝaj partikloj. La metodo por kontroli la direkton de la aerfluo estas kontroli la premon de la apuda spaco. GMP postulas, ke mezurebla premdiferenco (DP) estu konservata inter la pura ĉambro kaj la apuda spaco kun pli malalta pureco. La DP-valoro inter malsamaj aerniveloj en la ĉina GMP estas difinita kiel ne malpli ol 10 Pa, kaj la pozitiva aŭ negativa premdiferenco devas esti konservata laŭ la postuloj de la procezo.

1. Racia organizado de la aerfluo kaj aerproviza volumeno estas unu el la gravaj garantioj por preventi poluadon kaj krucpoluadon en pura areo. Racia organizado de la aerfluo celas rapide kaj egale distribui aŭ difuzi la aeron el la pura ĉambro al la tuta pura areo, minimumigi kirlofluojn kaj mortajn angulojn, dilui la polvon kaj bakteriojn elsenditajn de endoma poluado, kaj rapide kaj efike forigi ilin, redukti la probablecon de polvo kaj bakterioj poluantaj la produkton, kaj konservi la bezonatan purecon en la ĉambro. Ĉar pura teknologio kontrolas la koncentriĝon de suspenditaj partikloj en la atmosfero, kaj la aervolumeno liverita al la pura ĉambro estas multe pli granda ol tiu postulata de ĝeneralaj klimatizitaj ĉambroj, ĝia formo de aerfluo-organizado estas signife malsama ol tiuj. La aerfluo-padrono estas ĉefe dividita en tri kategoriojn:
2. Unudirekta fluo: aerfluo kun paralelaj flulinioj en ununura direkto kaj konstanta ventrapideco sur la transversa sekco; (Ekzistas du tipoj: vertikala unudirekta fluo kaj horizontala unudirekta fluo.)
3. Ne-unudirekta fluo: rilatas al aerfluo kiu ne plenumas la difinon de unudirekta fluo.

3. Miksita fluo: aerfluo konsistanta el unudirekta fluo kaj ne-unudirekta fluo. Ĝenerale, unudirekta fluo fluas glate de la interna aerproviza flanko al sia koresponda revena aerflanko, kaj la pureco povas atingi klason 100. La pureco de ne-unudirektaj puraj ĉambroj estas inter klaso 1000 kaj klaso 100000, kaj la pureco de miksfluaj puraj ĉambroj povas atingi klason 100 en iuj areoj. En horizontala flusistemo, la aerfluo fluas de unu muro al alia. En vertikala flusistemo, la aerfluo fluas de la plafono al la tero. La ventolada kondiĉo de pura ĉambro kutime povas esti esprimita pli intuicie per la "aerŝanĝa frekvenco": "aerŝanĝo" estas la aervolumeno eniranta la spacon ĉiuhore dividita per la volumeno de la spaco. Pro la malsamaj puraj aerprovizaj volumoj senditaj en la puran ĉambron, la pureco de la ĉambro ankaŭ estas malsama. Laŭ teoriaj kalkuloj kaj praktika sperto, la ĝenerala sperto pri ventoladotempoj estas jena, kiel prepara takso de la aerlivera volumeno en pura ĉambro: 1) Por klaso 100.000, la ventoladotempoj estas ĝenerale pli ol 15 fojojn/horo; 2) Por klaso 10.000, la ventoladotempoj estas ĝenerale pli ol 25 fojojn/horo; 3) Por klaso 1000, la ventoladotempoj estas ĝenerale pli ol 50 fojojn/horo; 4) Por klaso 100, la aerlivera volumeno estas kalkulita surbaze de la transversa ventrapido de la aerlivera areo de 0,2-0,45 m/s. Racia aervolumena dezajno estas grava parto de certigado de la pureco de la pura areo. Kvankam pliigi la nombron da ĉambraj ventoladoj utilas por certigi purecon, troa aervolumeno kaŭzos energimalŝparon. Nivelo de aerpureco Maksimuma permesita nombro da polvopartikloj (statikaj) Maksimuma permesita nombro da mikroorganismoj (statikaj) Ventolada frekvenco (por horo)

4. Eniro kaj eliro de homoj kaj objektoj

Por puraĉambraj interŝlosiloj, ili ĝenerale estas starigitaj ĉe la enirejo kaj elirejo de la pura ĉambro por bloki la eksteran poluitan aerfluon kaj kontroli la premdiferencon. La bufroĉambro estas starigita. Ĉi tiuj interŝlosilaj ĉambroj kontrolas la eniran kaj elirejan spacon tra pluraj pordoj, kaj ankaŭ provizas lokojn por porti/demeti purajn vestaĵojn, desinfekti, purigi kaj aliajn operaciojn. Oftaj elektronikaj interŝlosiloj kaj aerŝlosiloj.

Paskesto: La eniro kaj eliro de materialoj en pura ĉambro inkluzivas paskeston, ktp. Ĉi tiuj komponantoj ludas bufran rolon en la translokigo de materialoj inter la pura areo kaj la nepura areo. Iliaj du pordoj ne povas esti malfermitaj samtempe, kio certigas, ke la ekstera aero ne povas eniri kaj eliri la laborejon kiam la varoj estas liveritaj. Krome, la paskesto ekipita per ultraviola lampo povas ne nur konservi la pozitivan premon en la ĉambro stabila, malhelpi poluadon, plenumi GMP-postulojn, sed ankaŭ ludi rolon en steriligo kaj desinfektado.

Aerduŝo: La aerduŝejo estas la trairejo por varoj por eniri kaj eliri la puran ĉambron kaj ankaŭ ludas la rolon de aerkluza ĉambro. Por redukti la grandan kvanton da polvopartikloj alportataj de la varoj en kaj el, la pura aerfluo filtrita de la HEPA-filtrilo estas ŝprucita el ĉiuj direktoj per la turniĝanta ajuto al la varoj, efike kaj rapide forigante la polvopartiklojn. Se estas aerduŝo, ĝi devas esti blovita kaj duŝita laŭ regularoj antaŭ ol eniri la senpolvan puran laborejon. Samtempe, strikte sekvu la specifojn kaj uzkondiĉojn de la aerduŝo.

1. Aerpuriga traktado kaj ĝiaj karakterizaĵoj

Aerpuriga teknologio estas ampleksa teknologio por krei puran aermedion kaj certigi kaj plibonigi produktokvaliton. Ĝi ĉefe celas filtri la partiklojn en la aero por akiri puran aeron, kaj poste flui en la sama direkto kun unuforma rapideco paralele aŭ vertikale, kaj forlavi la aeron kun partikloj ĉirkaŭ ĝi, por atingi la celon de aerpurigo. La klimatizila sistemo de la pura ĉambro devas esti purigita klimatizila sistemo kun tri-ŝtupaj filtraj traktadoj: primara filtrilo, meza filtrilo kaj HEPA-filtrilo. Certigu, ke la aero sendita en la ĉambron estas pura aero kaj povas dilui la poluitan aeron en la ĉambro. La primara filtrilo taŭgas ĉefe por primara filtrado de klimatizilaj kaj ventolaj sistemoj kaj filtrado de revena aero en puraj ĉambroj. La filtrilo konsistas el artefaritaj fibroj kaj galvanizita fero. Ĝi povas efike kapti polvopartiklojn sen formi tro da rezisto al aerfluo. La hazarde interplektitaj fibroj formas sennombrajn barojn al partikloj, kaj la larĝa spaco inter la fibroj permesas al aerfluo pasi glate por protekti la sekvan nivelon de filtriloj en la sistemo kaj la sistemon mem. Ekzistas du situacioj por la fluo de sterila endoma aero: unu estas laminara (tio estas, ĉiuj suspenditaj partikloj en la ĉambro estas tenataj en la laminara tavolo); la alia estas ne-laminara (tio estas, la fluo de endoma aero estas turbula). En plej multaj puraj ĉambroj, la fluo de endoma aero estas ne-laminara (turbula), kiu povas ne nur rapide miksi la suspenditajn partiklojn eniritajn en la aero, sed ankaŭ igi la senmovajn partiklojn en la ĉambro flugi denove, kaj iom da aero ankaŭ povas stagni.

6. Fajroprevento kaj evakuado de puraj laborejoj

1) La fajrorezisteca nivelo de puraj laborejoj ne devas esti sub nivelo 2;

2) La fajrodanĝero de produktadlaborejoj en puraj laborejoj devas esti klasifikita kaj efektivigita laŭ la nuna nacia normo "Kodo por Fajropreventado de Konstruaĵdezajno".

3) La plafono kaj muraj paneloj de la pura ĉambro estu nebrulemaj, kaj organikaj kompozitaj materialoj ne estu uzataj. La fajrorezista limo de la plafono ne estu malpli ol 0,4 horoj, kaj la fajrorezista limo de la plafono de la evakuada koridoro ne estu malpli ol 1,0 horoj.

4) En ampleksa fabrikejo ene de fajrozono, nebrulemaj korpaj dispartigaj mezuroj devas esti starigitaj inter la puraj produktadaj kaj ĝeneralaj produktadaj areoj. La fajrorezista limo de la dispartiga muro kaj ĝia koresponda plafono ne devas esti malpli ol 1 horo. Fajrorezistaj aŭ fajrorezistaj materialoj devas esti uzataj por dense plenigi la tubojn trairantajn la muron aŭ plafonon;

5) Sekurecaj elirejoj estu disaj, kaj ne estu kurbaj vojoj de la produktejo al la sekureca elirejo, kaj evidentaj evakuadaj signoj estu starigitaj.

6) La sekureca evakuada pordo, kiu konektas la puran areon kun la nepura areo kaj la pura areo ekstere, devas esti malfermita en la evakuada direkto. La sekura evakuada pordo ne devas esti pendanta pordo, speciala pordo, flanka glitpordo aŭ elektra aŭtomata pordo. La ekstera muro de la pura laborejo kaj la pura areo sur la sama etaĝo devas esti ekipitaj per pordoj kaj fenestroj por ke fajrobrigadistoj povu eniri la puran areon de la laborejo, kaj speciala fajrelirejo devas esti starigita ĉe la taŭga parto de la ekstera muro.

Difino de GMP-laborrenkontiĝo: GMP estas la mallongigo de Good Manufacturing Practice (Bona Fabrikada Praktiko). Ĝia ĉefa enhavo estas proponi devigajn postulojn por la racieco de la produktada procezo de la entrepreno, la aplikebleco de produktada ekipaĵo, kaj la precizeco kaj normigo de produktadaj operacioj. GMP-atestado rilatas al la procezo, en kiu la registaro kaj koncernaj departementoj organizas inspektojn de ĉiuj aspektoj de la entrepreno, kiel ekzemple personaro, trejnado, fabrikinstalaĵoj, produktada medio, sanitaraj kondiĉoj, materiala administrado, produktada administrado, kvalita administrado kaj venda administrado, por taksi ĉu ili plenumas la reguligajn postulojn. GMP postulas, ke produktproduktantoj havu bonan produktadan ekipaĵon, raciajn produktadajn procezojn, perfektan kvalitan administradon kaj striktajn testajn sistemojn por certigi, ke la kvalito de la fina produkto plenumas la postulojn de regularoj. La produktado de iuj produktoj devas esti efektivigita en GMP-atestitaj laborrenkontiĝoj. La efektivigo de GMP, plibonigo de produktokvalito kaj plibonigo de servaj konceptoj estas la fundamento kaj fonto de disvolviĝo de malgrandaj kaj mezgrandaj entreprenoj sub merkatekonomiaj kondiĉoj. Poluado en puraj ĉambroj kaj ĝia kontrolo: Difino de poluado: Poluado rilatas al ĉiuj nenecesaj substancoj. Ĉu temas pri materialo aŭ energio, kondiĉe ke ĝi ne estas komponanto de la produkto, ĝi ne necesas ekzisti kaj influi la funkciadon de la produkto. Ekzistas kvar bazaj fontoj de poluo: 1. Instalaĵoj (plafono, planko, muro); 2. Iloj, ekipaĵo; 3. Personaro; 4. Produktoj. Noto: Mikropoluo povas esti mezurita en mikrometroj, tio estas: 1000μm = 1mm. Kutime ni povas vidi nur polvopartiklojn kun partikla grandeco pli granda ol 50μm, kaj polvopartikloj malpli ol 50μm povas esti viditaj nur per mikroskopo. Mikroba poluado en puraj ĉambroj ĉefe devenas de du aspektoj: poluado en la homa korpo kaj poluado en la ilsistemo de la laborejo. Sub normalaj fiziologiaj kondiĉoj, la homa korpo ĉiam forigos ĉelajn skvamojn, el kiuj plej multaj portas bakteriojn. Ĉar la aero resuspendas grandan nombron da polvopartikloj, ĝi provizas portantojn kaj vivkondiĉojn por bakterioj, do la atmosfero estas la ĉefa fonto de bakterioj. Homoj estas la plej granda fonto de poluo. Kiam homoj parolas kaj moviĝas, ili liberigas grandan nombron da polvopartikloj, kiuj algluiĝas al la surfaco de la produkto kaj poluas la produkton. Kvankam la personaro laboranta en pura ĉambro portas purajn vestaĵojn, puraj vestaĵoj ne povas tute malhelpi la disvastiĝon de partikloj. Multaj el la pli grandaj partikloj baldaŭ sidiĝos sur la surfaco de la objekto pro gravito, kaj aliaj pli malgrandaj partikloj falos sur la surfacon de la objekto pro la movado de la aerfluo. Nur kiam la malgrandaj partikloj atingas certan koncentriĝon kaj agregiĝas kune, ili povas esti viditaj per la nuda okulo. Por redukti poluadon de puraj ĉambroj fare de dungitaro, dungitaro devas strikte sekvi la regularojn dum eniro kaj eliro. La unua paŝo antaŭ eniro en la puran ĉambron estas demeti vian mantelon en la unua ŝofora ĉambro, surmeti la normajn pantoflojn, kaj poste eniri la duan ŝoforan ĉambron por ŝanĝi ŝuojn. Antaŭ ol eniri la duan ŝoforan, lavu kaj sekigu viajn manojn en la bufroĉambro. Sekigu viajn manojn sur la antaŭa kaj malantaŭa flanko de viaj manoj ĝis viaj manoj ne estas malsekaj. Post eniro en la duan ŝoforan ĉambron, ŝanĝu la unua-ŝoforajn pantoflojn, surmetu sterilajn laborvestojn, kaj surmetu la purigajn ŝuojn de la dua ŝofora ĉambro. Estas tri ŝlosilaj punktoj kiam oni portas purajn laborvestojn: A. Vestu vin ordeme kaj ne malkaŝu viajn harojn; B. La masko kovru la nazon; C. Forigu la polvon de la puraj laborvestoj antaŭ ol eniri la puran laborejon. En produktadadministrado, krom kelkaj objektivaj faktoroj, ankoraŭ ekzistas multaj dungitoj, kiuj ne eniras la puran areon laŭbezone kaj la materialoj ne estas strikte manipulataj. Tial, produktproduktantoj devas strikte postuli de produktadfunkciigistoj kaj kultivi la konscion pri pureco de la produktadpersonaro. Homa poluado - bakterioj:

1. Poluado generita de homoj: (1) Haŭto: Homoj kutime tute defaligas sian haŭton ĉiujn kvar tagojn, kaj homoj defaligas ĉirkaŭ 1000 haŭtpecojn minute (averaĝa grandeco estas 30*60*3 mikrometroj) (2) Hararo: Homa hararo (diametro estas ĉirkaŭ 50~100 mikrometroj) konstante defalas. (3) Salivo: enhavas natrion, enzimojn, salon, kalion, kloridon kaj manĝerojn. (4) Ĉiutaga vestaĵo: partikloj, fibroj, siliko, celulozo, diversaj kemiaĵoj kaj bakterioj. (5) Homoj generos 10 000 partiklojn pli grandajn ol 0,3 mikrometroj minute kiam ili estas senmovaj aŭ sidas.

2. Analizo de fremdaj testdatumoj montras, ke: (1) En pura ĉambro, kiam laboristoj portas sterilajn vestaĵojn: la kvanto da bakterioj elsenditaj kiam ili estas senmovaj estas ĝenerale 10~300/min. La kvanto da bakterioj elsenditaj kiam la homa korpo estas ĝenerale aktiva estas 150~1000/min. La kvanto da bakterioj elsenditaj kiam persono rapide marŝas estas 900~2500/min.persono. (2) Tuso estas ĝenerale 70~700/min.persono. (3) Terno estas ĝenerale 4000~62000/min.persono. (4) La kvanto da bakterioj elsenditaj kiam oni portas ordinarajn vestaĵojn estas 3300~62000/min.persono. (5) La kvanto da bakterioj elsenditaj sen masko: la kvanto da bakterioj elsenditaj kun masko estas 1:7~1:14.