

Elektronika fabrikada industrio:
Kun la disvolviĝo de komputiloj, mikroelektronika kaj informa teknologio, la elektronika fabrikada industrio rapide disvolviĝis, kaj la pura ĉambra teknologio ankaŭ estis pelita. Samtempe, pli altaj postuloj estis prezentitaj por la projektado de pura ĉambro. La dezajno de pura ĉambro en elektronika fabrikada industrio estas ampleksa teknologio. Nur per plene kompreno de la projektaj trajtoj de pura ĉambro en elektronika fabrikada industrio kaj fari raciajn projektojn povas malpliigi la difektan indicon de produktoj en elektronika fabrikada industrio kaj produktado -efikeco.
Karakterizaĵoj de pura ĉambro en elektronika fabrikada industrio:
La postuloj de pureco estas altaj, kaj la aera volumo, temperaturo, humideco, prema diferenco kaj ekipaĵo de ekipaĵo estas kontrolitaj laŭ bezono. La lumigado kaj aera rapideco de la sekcio Pura Ĉambro estas kontrolitaj laŭ la dezajno aŭ specifo. Krome ĉi tiu tipo de pura ĉambro havas ekstreme striktajn postulojn pri statika elektro. La postuloj por humido estas aparte severaj. Ĉar statika elektro estas facile generita en tro seka fabriko, ĝi kaŭzas damaĝon al CMOS -integriĝo. Ĝenerale, la temperaturo de elektronika fabriko devas esti kontrolita ĉirkaŭ 22 ° C, kaj la relativa humido devas esti kontrolita inter 50-60% (ekzistas koncernaj regularoj pri temperaturo kaj humideco por speciala pura ĉambro). Ĉi -foje, statika elektro povas esti efike forigita kaj homoj ankaŭ povas senti sin komfortaj. Laborrenkontiĝoj de ĉifonaj produktadoj, integra cirkvito pura ĉambro kaj labor -fabrikaj laborejoj estas gravaj eroj de pura ĉambro en elektronika fabrikada industrio. Ĉar elektronikaj produktoj havas ekstreme striktajn postulojn pri endoma aera medio kaj kvalito dum fabrikado kaj produktado, ili ĉefe fokusas pri kontrolado de eroj kaj flosanta polvo, kaj ankaŭ havas striktajn regularojn pri la temperaturo, humido, freŝa aera volumo, bruo, ktp. .
1. Brua nivelo (malplena stato) en la klaso 10.000 pura ĉambro de elektronika fabrikfabriko: ne devas esti pli granda ol 65dB (A).
2. La plena priraportado de la vertikala fluo pura ĉambro en elektronika fabrikfabriko ne devas esti malpli ol 60%, kaj la horizontala unidirekcia fluo pura ĉambro ne devas esti malpli ol 40%, alie ĝi estos parta unidirekcia fluo.
3. La statika prema diferenco inter la pura ĉambro kaj la eksterdomo de la elektronika fabrikfabriko ne devas esti malpli ol 10PA, kaj la statika prema diferenco inter la pura areo kaj la ne-pura areo kun malsama aera pureco ne devas esti malpli ol 5PA .
4. La kvanto de freŝa aero en la klaso 10.000 pura ĉambro de la elektronika fabrikada industrio devas preni la maksimumon de la sekvaj du eroj:
① Kompensu la sumon de la ena ellasa volumo kaj la kvanton de freŝa aero bezonata por konservi la endoman pozitivan preman valoron.
② Certigu, ke la kvanto da freŝa aero liverita al la pura ĉambro por persono por horo ne malpli ol 40m3.
③ La hejtilo de la klimatiza sistemo de pura ĉambro en la elektronika fabrikada industrio devas esti ekipita per freŝa aero kaj tro-temperatura protekto. Se oni uzas punktan humidigon, akva protekto devas esti agordita. En malvarmaj areoj, la freŝa aera sistemo devas esti ekipita per kontraŭ-frostaj protektaj mezuroj. La aera proviza volumo de la pura ĉambro devas preni la maksimuman valoron de la jenaj tri eroj: la aera proviza volumo por certigi la aeran purecon de la pura ĉambro de la elektronika fabrikfabriko; La aera proviza volumo de la pura ĉambro de la elektronika fabriko estas determinita laŭ la kalkulo de varmego kaj humido; La kvanto da freŝa aero liverita al la pura ĉambro de la elektronika fabrikfabriko.
Biomana Fabrikada Industrio:
Karakterizaĵoj de biofarmaciaj fabrikoj:
1. Biofarmacia pura ĉambro ne nur havas altajn ekipaĵajn kostojn, kompleksajn produktadajn procezojn, altajn postulojn por purecaj niveloj kaj sterileco, sed ankaŭ havas striktajn postulojn pri la kvalito de produktada personaro.
2. Eblaj biologiaj danĝeroj aperos en la produktada procezo, ĉefe infektaj riskoj, mortaj bakterioj aŭ mortaj ĉeloj kaj komponentoj aŭ metabolo al la homa korpo kaj aliaj organismoj tokseco, sentivigo kaj aliaj biologiaj reagoj, produkta tokseco, sentivigo kaj aliaj biologiaj reagoj, mediaj Efikoj.
Pura Areo: Ĉambro (areo) kie polvaj eroj kaj mikrobiaj poluadoj en la medio bezonas esti kontrolitaj. Ĝia konstrua strukturo, ekipaĵo kaj ĝia uzo havas la funkcion malhelpi la enkondukon, generacion kaj retenadon de poluantoj en la areo.
Airlock: Izolita spaco kun du aŭ pli da pordoj inter du aŭ pli da ĉambroj (kiel ĉambroj kun malsamaj niveloj de pureco). La celo starigi flugfolion estas kontroli la aerfluon kiam homoj aŭ materialoj eniras kaj eliras el la aero. Aerlokoj estas dividitaj en personajn flugfoliojn kaj materialajn flugfoliojn.
La bazaj trajtoj de la pura ĉambro de biofarmaĵoj: polvaj eroj kaj mikroorganismoj devas esti la objektoj de media kontrolo. La pureco de la farmacia produktada ateliero estas dividita en kvar nivelojn: loka klaso 100, klaso 1000, klaso 10000 kaj klaso 30000 sub la fono de klaso 100 aŭ klaso 10000.
La temperaturo de la pura ĉambro: sen specialaj postuloj, je 18 ~ 26 gradoj, kaj la relativa humido estas kontrolita je 45%~ 65%. Kontrolo de poluado de biofarmaciaj puraj laborrenkontiĝoj: kontrolo de poluado, kontrolo de disvastiga procezo kaj kruc-polua kontrolo. La ŝlosila teknologio de Pura Ĉambra Medicino estas ĉefe regi polvon kaj mikroorganismojn. Kiel poluanto, mikroorganismoj estas la ĉefa prioritato de pura ĉambra media kontrolo. La poluantoj amasigitaj en la ekipaĵo kaj duktoj en la pura areo de la farmacia planto povas rekte polui la drogojn, sed ĝi ne influas la teston pri pureco. La nivelo de pureco ne taŭgas por karakterizi la fizikajn, kemiajn, radioaktivajn kaj esencajn proprietojn de suspenditaj eroj. Malkonata kun la procezo de produktado de drogoj, la kaŭzoj de poluado kaj la lokoj, kie amasiĝas poluantoj, kaj la metodoj kaj taksaj normoj por forigo de poluantoj.
La jenaj situacioj estas oftaj en la GMP -teknologia transformo de farmaciaj plantoj:
Pro la miskompreno de subjektiva kogno, la apliko de pura teknologio en la procezo de poluado estas malfavora, kaj fine iuj farmaciaj plantoj investis multe en transformo, sed la kvalito de drogoj ne plibonigis signife.
La dezajno kaj konstruado de farmaciaj puraj produktadaj plantoj, fabrikado kaj instalado de ekipaĵoj kaj instalaĵoj en la plantoj, la kvalito de krudaj kaj helpaj materialoj kaj pakaj materialoj uzataj en produktado, kaj la malfavora efektivigo de la kontrolaj proceduroj por puraj homoj kaj puraj instalaĵoj influos produktan kvaliton. La kialoj, kiuj influas produktan kvaliton en konstruado, estas, ke ekzistas problemoj en la ligo de proceza kontrolo, kaj estas kaŝitaj danĝeroj dum la instalado kaj konstrua procezo, kiuj estas kiel sekvas:
① La interna muro de la aera dukto de la puriga klimatizila sistemo ne estas pura, la rilato ne estas streĉa, kaj la aera fuga rapideco estas tro granda;
② La kolora ŝtala plato -ĉirkaŭa strukturo ne estas streĉa, la sigelantaj mezuroj inter la pura ĉambro kaj la teknika mezanino (plafono) estas malĝustaj, kaj la fermita pordo ne estas hermetika;
③ La ornamaj profiloj kaj procezaj duktoj formas mortajn angulojn kaj polvon en la pura ĉambro;
④ Iuj lokoj ne estas konstruitaj laŭ la projektaj postuloj kaj ne povas plenumi la koncernajn postulojn kaj regularojn;
⑤ La kvalito de la uzata sigelilo ne estas laŭ norma, facile fali, kaj difektiĝas;
⑥ La koridoroj de reveno kaj elĉerpado de ŝtalaj teleroj estas konektitaj, kaj polvo eniras la revenan aeran dukton de la ellasilo;
⑦ La interna muro -veldo ne estas formita kiam veldado de neoksideblaj ŝtalaj sanitaraj tuboj kiel proceso purigita akvo kaj injekta akvo;
⑧ La aera dukto -kontrolvalvo malsukcesas funkcii, kaj aera malantaŭfluo kaŭzas poluadon;
⑨ La instala kvalito de la kloakiga sistemo ne estas laŭ normo, kaj la tubo -rako kaj akcesoraĵoj facile amasigas polvon;
⑩ La prema diferenca agordo de la pura ĉambro estas nekvalifikita kaj malsukcesas plenumi la produktadajn procezajn postulojn.
Presi kaj paki industrion:
Kun la disvolviĝo de la socio, la produktoj de la presa industrio kaj paka industrio ankaŭ pliboniĝis. Grandskala presa ekipaĵo eniris la puran ĉambron, kiu povas multe plibonigi la kvaliton de presitaj produktoj kaj signife pliigi la kvalifikitan indicon de produktoj. Ĉi tio ankaŭ estas la plej bona integriĝo de la puriga industrio kaj la presanta industrio. Presi ĉefe reflektas la temperaturon kaj humidon de la produkto en la revesta spaca medio, la nombro de polvaj eroj kaj rekte ludas gravan rolon en produkta kvalito kaj kvalifikita rapideco. La paka industrio estas ĉefe reflektita en la temperaturo kaj humido de la spaca medio, la nombro de polvaj eroj en la aero kaj la kvalito de akvo en manĝaĵa pakado kaj farmacia pakaĵo. Kompreneble, la normigitaj operaciaj proceduroj de produktada personaro ankaŭ estas tre gravaj.
Senpolvo de polvo estas sendependa fermita produktada ateliero kunmetita de ŝtalaj sandviĉaj paneloj, kiuj povas efike filtri la poluadon de malbona aera medio al produktoj kaj redukti polvon en la ŝpruca areo kaj produkta difekta indico. La apliko de polvo-libera teknologio plue plibonigas la aspektan kvaliton de produktoj, kiel televidilo/komputilo, poŝtelefona ŝelo, DVD/VCD, ludkonzolo, videoregistrilo, PDA-mana komputilo, fotila ŝelo, audio, hara sekigilo, MD, ŝminko , ludiloj kaj aliaj pecoj. Procezo: Ŝarĝa Areo → Manlibra Forigo de Polvo → Elektrostatika Forigo de Polvo → Manlibro/Aŭtomata Spraying → Sekiga Areo → UV -Pentra Kuraca Areo → Malvarmiga Areo → Ekrana Presanta Areo → Kvalita Inspekta Areo → Riceva Areo.
Por pruvi, ke la manĝaĵa pakaĵo polvo-libera laborejo funkcias kontentige, oni devas pruvi, ke ĝi plenumas la postulojn de la sekvaj kriterioj:
① La aera proviza volumo de la manĝaĵa pakaĵo polvo-libera ateliero sufiĉas por dilui aŭ forigi la poluadon generitan en la interno.
② La aero en la manĝaĵa pakaĵo polvo-libera laborejo fluas de la pura areo al la areo kun malbona pureco, la fluo de poluita aero estas minimumigita, kaj la aera fluo direkto ĉe la pordo kaj en la ena konstruaĵo estas ĝusta.
③ La aerprovizo de la manĝaĵa pakaĵo-senpova ateliero ne signife pliigos la endoman poluadon.
④ La movada stato de la endoma aero en la manĝaĵa pakaĵo-senpova ateliero povas certigi, ke ne ekzistas alta koncentriĝa kunvenejo en la fermita ĉambro. Se la pura ĉambro plenumas la postulojn de ĉi -supraj kriterioj, ĝia partikla koncentriĝo aŭ mikroba koncentriĝo (se necese) povas esti mezurita por determini, ke ĝi konformas al la specifitaj puraj ĉambraj normoj.
Industrio pri Manĝaĵa Pakado:
1. Aera Provizo kaj Elĉerpa Volumo: Se ĝi estas turba pura ĉambro, tiam ĝia aera provizo kaj elĉerpa volumo devas esti mezuritaj. Se ĝi estas unidirekcia pura ĉambro, ĝia vento rapido devas esti mezurita.
2. Aerfluo -Kontrolo inter zonoj: Por pruvi, ke la direkto de aerfluo inter zonoj estas ĝusta, tio estas, ĝi fluas de la pura areo al la areo kun malbona pureco, necesas testi:
① La prema diferenco inter ĉiu zono estas ĝusta;
② La direkto de aerfluo ĉe la pordo aŭ aperturoj sur la muro, planko, ktp. Estas ĝusta, tio estas, ĝi fluas de la pura areo al la areo kun malbona pureco.
3. Filtrilo detekto de filtriloj: La alt-efika filtrilo kaj ĝia ekstera kadro devas esti inspektitaj por certigi, ke suspenditaj poluantoj ne trapasos:
① difektita filtrilo;
② la interspaco inter la filtrilo kaj ĝia ekstera kadro;
③ Aliaj partoj de la filtrila aparato kaj invadas la ĉambron.
4. Detekto de izolado: Ĉi tiu provo pruvas, ke suspenditaj poluantoj ne penetras la konstruajn materialojn kaj invadas la puran ĉambron.
5. Endoma aerfluo -kontrolo: La tipo de aerfluo -kontrolo -testo dependas de la aerfluo de la pura ĉambro - ĉu ĝi estas turba aŭ unidirekcia. Se la aerfluo de pura ĉambro estas turba, oni devas kontroli, ke ne ekzistas areo en la ĉambro, kie la aerfluo estas nesufiĉa. Se ĝi estas unidirekcia pura ĉambro, oni devas kontroli, ke la vento rapido kaj vento direkto de la tuta ĉambro plenumas la projektajn postulojn.
6. Suspendita partikla koncentriĝo kaj mikrobiana koncentriĝo: Se la ĉi -supraj provoj plenumas la postulojn, la partikla koncentriĝo kaj mikroba koncentriĝo (kiam necese) estas finfine mezuritaj por kontroli, ke ili plenumas la teknikajn postulojn de la pura ĉambra dezajno.
7. Aliaj provoj: Aldone al ĉi -supraj provoj de poluado, unu aŭ pluraj el la sekvaj provoj foje devas esti faritaj: temperaturo; relativa humido; endoma hejtado kaj malvarmiga kapablo; brua valoro; lumigado; vibra valoro.
Farmacia Paka Industrio:
1. Mediaj Kontrolaj Postuloj:
① Provizu la aerpurigan nivelon bezonatan por produktado. La nombro de aeraj polvaj eroj kaj vivaj mikroorganismoj en la Praktika Puriga Purigo de Pakado devas esti regule provitaj kaj registritaj. La statika prema diferenco inter pakaj atelieroj de malsamaj niveloj devas esti konservita ene de la specifita valoro.
② La temperaturo kaj relativa humido de la Praktika Puriga Purigo de Pakado devas esti konformaj al ĝiaj produktadaj procezaj postuloj.
③ La produktada areo de penicilinoj, tre alergenaj kaj kontraŭtumoraj drogoj devas esti ekipita per sendependa klimatiza sistemo, kaj la ellasa gaso devas esti purigita.
④ Por ĉambroj, kiuj generas polvon, efikaj polvaj kolektaj aparatoj devas esti instalitaj por malebligi interkruciĝon de polvo.
⑤ Por helpaj produktadaj ĉambroj kiel stokado, la ventolaj instalaĵoj kaj temperaturo kaj humideco devas esti konformaj al la postuloj de farmacia produktado kaj pakado.
2. Pureco Zonado kaj Ventila Ofteco: La pura ĉambro devas strikte regi la aeran purecon, same kiel la parametrojn kiel media temperaturo, humido, freŝa aera volumo kaj prema diferenco.
① La puriga nivelo kaj ventofrekvenco de la farmacia produktado kaj paka ateliero La aera pureco de la puriga projekto de la farmacia produktado kaj paka laborejo estas dividita en kvar nivelojn: Klaso 100, Klaso 10.000, Klaso 100.000 kaj Klaso 300.000. Por determini la ventofrekvencon de la pura ĉambro, necesas kompari la aeran volumon de ĉiu ero kaj preni la maksimuman valoron. Praktike, la ventolada ofteco de la klaso 100 estas 300-400 fojojn/h, klaso 10.000 estas 25-35 fojojn/h, kaj la klaso 100.000 estas 15-20 fojojn/h.
② Pureco Zonado de la Pura Ĉambra Projekto de la farmacia paka laborejo. La specifa zonado de la pureco de la farmacia produktado kaj paka medio baziĝas sur la nacia norma puriga normo.
③ Determino de aliaj mediaj parametroj de la projekto Cleanroom de la paka ateliero.
④ Temperaturo kaj humideco de la Purejo -Projekto de la Paka Laborejo. La temperaturo kaj relativa humido de la pura ĉambro devas plenumi la farmacian produktadan procezon. Temperaturo: 20 ~ 23 ℃ (somero) por Klaso 100 kaj Klaso 10.000 pureco, 24 ~ 26 ℃ por klaso 100.000 kaj Klaso 300.000 pureco, 26 ~ 27 ℃ por ĝeneralaj areoj. Klaso 100 kaj 10.000 pureco estas senfruktaj ĉambroj. Relativa humido: 45-50% (somero) por higroskopaj drogoj, 50% ~ 55% por solidaj preparoj kiel tablojdoj, 55% ~ 65% por akvaj injektoj kaj buŝaj likvaĵoj.
⑤ Pura ĉambra premo por konservi endoman purecon, pozitiva premo devas esti konservita en la interno. Por puraj ĉambroj, kiuj produktas polvon, malutilajn substancojn kaj produktas penicilinajn tipojn tre alergenajn drogojn, oni devas malhelpi eksteran poluadon aŭ relativa negativa premo inter areoj. Statika premo de ĉambroj kun malsamaj purecaj niveloj. La ena premo devas esti pozitiva, kun diferenco de pli ol 5PA de la apuda ĉambro, kaj la statika prema diferenco inter la pura ĉambro kaj la subĉiela atmosfero devas esti pli granda ol 10PA.
Manĝaĵa Industrio:
Manĝaĵo estas la unua neceso de la homoj, kaj malsanoj venas el la buŝo, do la sekureco kaj kloakigo de la manĝaĵa industrio ludas gravan rolon en nia ĉiutaga vivo. La sekureco kaj kloakigo de manĝaĵoj plejparte devas esti kontrolitaj en tri aspektoj: unue, la normigita operacio de produktada personaro; Due, la kontrolo de ekstera media poluado (relative pura operacia spaco devas esti establita. Trie, la fonto de aĉetado devas esti libera de problemaj produktaj krudaj materialoj.
La areo de la ateliero pri manĝaĵa produktado estas adaptita al la produktado, kun akceptebla aranĝo kaj glata drenado; La laboreja planko estas konstruita kun ne-glitaj, fortaj, nepermeblaj kaj korodaj rezistemaj materialoj, kaj estas plata, libera de akumulado de akvo, kaj konservita pura; La elirejo de la laborejo kaj la kloakaj kaj ventolaj areoj konektitaj al la ekstera mondo estas ekipitaj per kontraŭ-RAT, kontraŭ-flugaj kaj kontraŭinsektaj instalaĵoj. La muroj, plafonoj, pordoj kaj fenestroj en la ateliero devas esti konstruitaj kun ne-toksaj, helkoloraj, akvorezistaj, milde-provaj, ne-ŝeligitaj kaj facile purigaj materialoj. La anguloj de la muroj, la grundaj anguloj kaj la supraj anguloj devas havi arkon (la radio de kurbeco ne devas esti malpli ol 3cm). La operaciaj tabloj, transportaj zonoj, transportaj veturiloj kaj iloj en la ateliero devas esti faritaj el ne-toksaj, korodaj, rust-liberaj, facile purigeblaj kaj malinfektaj, kaj solidaj materialoj. Sufiĉa nombro da lavado de manoj, malinfektado kaj mano-sekigado aŭ provizoj devas esti agordita en taŭgaj lokoj, kaj la krano devas esti ne-manaj ŝaltiloj. Laŭ la bezonoj de prilaborado de produktoj, devas esti malinfektaj instalaĵoj por ŝuoj, botoj kaj radoj ĉe la enirejo de la ateliero. Devus esti vestoĉambro ligita al la ateliero. Laŭ la bezonoj de produkta prilaborado, necesejoj kaj duŝejoj konektitaj al la ateliero ankaŭ devas esti starigitaj.
Optoelectronics:
La pura ĉambro por optoelektronikaj produktoj ĝenerale taŭgas por elektronikaj instrumentoj, komputiloj, semikonduktaĵaj fabrikoj, aŭtomobila industrio, aerspaca industrio, fotolitografio, fabrikado de mikrokomputiloj kaj aliaj industrioj. Krom aera pureco, necesas ankaŭ certigi, ke la postuloj de statika elektro -forigo estas plenumitaj. La sekva estas enkonduko al la ateliero pri purigado de polvo en la optoelektronika industrio, prenante la modernan LED-industrion kiel ekzemplon.
Instalado kaj konstrua kaz-analizo de LED Cleanroom Workshop Project Project: En ĉi tiu dezajno, ĝi rilatas al la instalado de iuj purigaj polvaj laborrenkontiĝoj por finaj procezoj, kaj ĝia puriga pureco estas ĝenerale Klaso 1.000, Klaso 10.000 aŭ klasaj 100.000 puraj ĉambroj. La instalado de Retrorigardaj Ekranaj Atelieroj estas ĉefe por stampado de laborejoj, muntado kaj aliaj puraj ĉambraj laborejoj por tiaj produktoj, kaj ĝia pureco estas ĝenerale Klaso 10.000 aŭ klasaj 100.000 puraj ĉambroj. Endomaj Aeraj Parametraj Postuloj por LED -Pura Ĉambra Ateliero -Instalado:
1.
2. Freŝa Aera Volumo: Ĉar estas multaj homoj en ĉi tiu tipo de puraj polvaj atelieroj, la sekvaj maksimumaj valoroj devas esti prenitaj laŭ la jenaj valoroj: 10-30% de la tuta aera provizo de la nedirekta pura ĉambro Laborejo; la kvanto de freŝa aero bezonata por kompensi endoman ellasilon kaj konservi la endoman pozitivan preman valoron; Certigu, ke la endoma freŝa aera volumo por persono por horo estas ≥40m3/h.
3. Granda aerproviza volumo. Por plenumi la purecon kaj varmon kaj humidecon en pura ĉambro -ateliero, necesas granda volumo de aera provizo. Por ateliero de 300 kvadrataj metroj kun plafono alteco de 2,5 metroj, se temas pri Klaso 10.000 Pura Ĉambra Laborejo, la volumo de aera provizo bezonas esti 300*2.5*30 = 22500m3/h (Aera Ŝanĝo -Frekvenco estas ≥25 fojojn/h ); Se temas pri klaso 100.000 pura ĉambro, la volumena aera provizo devas esti 300*2.5*20 = 15000m3/h (frekvenco de aera ŝanĝo estas ≥15 fojojn/h).
Medicina kaj Sano:
Pura teknologio ankaŭ nomiĝas pura ĉambra teknologio. Krom plenumi la konvenciajn postulojn de temperaturo kaj humideco en klimatizitaj ĉambroj, diversaj inĝenieristikaj kaj teknikaj instalaĵoj kaj strikta administrado estas uzataj por kontroli la enlandan partiklan enhavon, fluon de aero, premo, ktp. Ĉi tiu speco de ĉambro nomiĝas pura ĉambro. Pura ĉambro estas konstruita kaj uzata en hospitalo. Kun la disvolviĝo de medicina kaj sanservo kaj alta teknologio, pura teknologio estas pli vaste uzata en medicinaj medioj, kaj la teknikaj postuloj por si mem ankaŭ estas pli altaj. Puraj ĉambroj uzataj en medicina kuracado estas ĉefe dividitaj en tri kategoriojn: puraj operaciejoj, puraj flegejoj kaj puraj laboratorioj.
Modula operaciejo:
Modula operacia ĉambro Prenu endomajn mikroorganismojn kiel la kontrolcelo, operaciaj parametroj kaj klasifikaj indikiloj, kaj aera pureco estas necesa garantia kondiĉo. Modula operacia ĉambro povas esti dividita en la jenajn nivelojn laŭ la grado de pureco:
1. Speciala Modula Operacia Ĉambro: La pureco de la operacia areo estas Klaso 100, kaj la ĉirkaŭaĵo estas Klaso 1.000. Ĝi taŭgas por aseptikaj operacioj kiel brulvundoj, komuna konvertiĝo, organa transplantado, cerba kirurgio, oftalmologio, plastika kirurgio kaj kora kirurgio.
2. Modula Operacia Ĉambro: La pureco de la operacia areo estas Klaso 1000, kaj la ĉirkaŭaĵo estas Klaso 10.000. Ĝi taŭgas por aseptikaj operacioj kiel toraka kirurgio, plastika kirurgio, urologio, hepatobiliaro kaj pankreata kirurgio, ortopedia kirurgio kaj reakiro de ovo.
3. Ĝenerala Modula Operacioĉambro: La pureco de la operacia areo estas Klaso 10.000, kaj la ĉirkaŭaĵo estas klaso 100.000. Ĝi taŭgas por ĝenerala kirurgio, dermatologio kaj abdomena kirurgio.
4. Kvazaŭ-pura modula operacia ĉambro: La aera pureco estas klaso 100.000, taŭga por obstetriko, anorektala kirurgio kaj aliaj operacioj. Krom la pureca nivelo kaj bakteria koncentriĝo de la pura operaciejo, la koncernaj teknikaj parametroj ankaŭ devas konformi al koncernaj regularoj. Vidu la ĉefajn teknikajn parametrojn tablon de ĉambroj ĉe ĉiuj niveloj en la pura operacia fako. La aviadila aranĝo de la modula operacia ĉambro devas esti dividita en du partojn: pura areo kaj ne-pura areo laŭ ĝeneralaj postuloj. La operaciejo kaj la funkciaj ĉambroj, kiuj rekte servas la operaciejon, devas situi en pura areo. Kiam homoj kaj objektoj trapasas malsamajn purecajn areojn en modula operacia ĉambro, aviadiloj, bufraj ĉambroj aŭ enirpermesilo devas esti instalitaj. La operaciejo estas ĝenerale lokita en la kerna parto. La interna ebeno kaj kanala formo devas plenumi la principojn de funkcia fluo kaj klara apartigo de pura kaj malpura.
Pluraj specoj de puraj flegistinoj en hospitalo:
Puraj flegejoj estas dividitaj en izolajn gardejojn kaj intensajn prizorgajn unuojn. Izolaj sekcioj estas dividitaj en kvar nivelojn laŭ biologia risko: P1, P2, P3, kaj P4. P1 -sekcioj estas esence la samaj kiel ordinaraj sekcioj, kaj ne ekzistas speciala malpermeso al eksteruloj enirantaj kaj elirantaj; P2 -sekcioj estas pli striktaj ol P1 -sekcioj, kaj eksteruloj estas ĝenerale malpermesitaj eniri kaj eliri; P3 -sekcioj estas izolitaj de ekstere de pezaj pordoj aŭ bufraj ĉambroj, kaj la interna premo de la ĉambro estas negativa; P4 -sekcioj estas apartigitaj de la ekstero per izolaj areoj, kaj la ena negativa premo estas konstanta ĉe 30PA. Medicina personaro portas protektajn vestaĵojn por eviti infekton. Intensivaj prizorgaj unuoj inkluzivas ICU (Intensiva Prizorga Unuo), CCU (kardiovaskula pacienca prizorgunuo), NICU (antaŭtempa infana prizorgunuo), leŭkemia ĉambro, ktp. La ĉambra temperaturo de la leŭkemia ĉambro estas 242, la vento rapido estas 0,15-0.3/ M/s, la relativa humido estas sub 60%, kaj la pureco estas Klaso 100. Samtempe, la plej pura aero liverita devas atingi la kapon de la paciento unue, tiel ke la buŝo kaj Nazo spiranta areo estas sur la aera proviza flanko, kaj horizontala fluo estas pli bona. La bakteria koncentriĝa mezurado en la brulvundo montras, ke la uzo de vertikala laminara fluo havas evidentajn avantaĝojn super malferma kuracado, kun laminara injekto-rapideco de 0,2m/s, temperaturo de 28-34, kaj pureca nivelo de klaso 1000. Respiratora Organaj sekcioj estas maloftaj en Ĉinio. Ĉi tiu speco de sekcio havas striktajn postulojn pri ena temperaturo kaj humido. La temperaturo estas kontrolita je 23-30 ℃, la relativa humido estas 40-60%, kaj ĉiu sekcio povas esti ĝustigita laŭ la propraj bezonoj de la paciento. La nivelo de pureco estas kontrolita inter Klaso 10 kaj Klaso 10000, kaj la bruo estas malpli ol 45dB (A). Personaro eniranta la sekcion devas suferi personan purigon kiel ŝanĝi vestojn kaj duŝadon, kaj la sekcio devas konservi pozitivan premon.
Laboratorio:
Laboratorioj estas dividitaj en ordinarajn laboratoriojn kaj biosekurecajn laboratoriojn. La eksperimentoj faritaj en ordinaraj puraj laboratorioj ne estas infektaj, sed la medio devas havi neniujn adversajn efikojn sur la eksperimento mem. Tial ne ekzistas protektaj instalaĵoj en laboratorio, kaj la pureco devas plenumi la eksperimentajn postulojn.
Biosekureca laboratorio estas biologia eksperimento kun primaraj protektaj instalaĵoj, kiuj povas atingi malĉefan protekton. Ĉiuj sciencaj eksperimentoj en la kampoj de mikrobiologio, biomedicino, funkciaj eksperimentoj kaj gena rekombino postulas biosekurecajn laboratoriojn. La kerno de biosekurecaj laboratorioj estas sekureco, kiu estas dividita en kvar nivelojn: P1, P2, P3, kaj P4 laŭ la grado de biologia danĝero.
P1 -laboratorioj taŭgas por tre konataj patogenoj, kiuj ne ofte kaŭzas malsanojn en sanaj plenkreskuloj kaj havas malmultan danĝeron por eksperimenta dungitaro kaj medio. La pordo devas esti fermita dum la eksperimento kaj la operacio devas esti farita laŭ ordinaraj mikrobiologiaj eksperimentoj; P2 -laboratorioj taŭgas por patogenoj, kiuj estas modere potenciale danĝeraj por homoj kaj la medio. Aliro al la eksperimenta areo estas limigita. Eksperimentoj, kiuj povas kaŭzi aerosolojn, devas esti faritaj en kabinetoj de Klaso II, kaj aŭtoklavoj devas esti haveblaj; P3 -laboratorioj estas uzataj en klinikaj, diagnozaj, instruaj aŭ produktadaj instalaĵoj. Laboro rilata al endogenaj kaj ekzogenaj patogenoj efektiviĝas ĉe ĉi tiu nivelo. Eksponiĝo kaj inhalado de la patogenoj kaŭzos gravajn kaj eble mortigajn malsanojn. La laboratorio estas ekipita per duoblaj pordoj aŭ flugfolioj kaj ekstera izolita eksperimenta areo. Ne-personaj membroj estas malpermesitaj eniri. La laboratorio estas plene negative premita. Klaso II biosekurecaj kabinetoj estas uzataj por eksperimentoj. HEPA -filtriloj estas uzataj por filtri endoman aeron kaj elĉerpi ĝin subĉiele. P4 -laboratorioj havas pli striktajn postulojn ol P3 -laboratorioj. Iuj danĝeraj ekzogenaj patogenoj havas altan individuan riskon de laboratoria infekto kaj vivminacaj malsanoj kaŭzitaj de aerosola transdono. Grava laboro devas esti farita en P4 -laboratorioj. La strukturo de sendependa izolita areo en konstruaĵo kaj ekstera subdisko estas adoptita. Negativa premo estas konservita en la interno. Klaso III -biosekurecaj kabinetoj estas uzataj por eksperimentoj. Aeraj partaj aparatoj kaj duŝĉambroj estas starigitaj. Funkciigistoj devas porti protektajn vestaĵojn. Ne-personaj membroj estas malpermesitaj eniri. La kerno de la dezajno de biosekurecaj laboratorioj estas dinamika izolado, kaj ellasaj mezuroj estas la fokuso. Surloka malinfektado estas emfazita, kaj oni atentas la apartigon de pura kaj malpura akvo por eviti akcidentan disvastiĝon. Modera pureco estas bezonata.
Afiŝotempo: Jul-26-2024